Abstract FR:

La production de noyaux de fonderie, pièces de sable consolidé intervenant dans la fabrication de moules qui permettent le coulage de métal liquide, nécessite de concevoir des boîtes à noyau en bois ou en métal ayant la forme exacte de la pièce que l'on veut produire. La principale difficulté du design de ces dernières réside dans le positionnement tout autour de leur frontière de filtres semi-perméables, étanches aux particules et laissant passer l'air. Aujourd'hui, le placement optimal de ces évents est réalisé par des méthodes convergentes d'essais et erreurs, coûteuses à la fois en temps et en argent. Ces méthodes consistent à fabriquer des boîtes tests et à en vérifier la viabilité en essayant de produire un noyau à partir de celles-ci. Les travaux de cette thèse, effectués en collaboration avec le CTIF, visent à mettre en place des outils de modélisation permettant de remplacer les essais réels effectués par les concepteurs sur les sites industriels par des simulations numériques. Ils développent également des outils algorithmiques de conception optimale, en aidant les utilisateurs à placer automatiquement les filtres autour des boîtes de telle sorte que la fabrication des noyaux se réalise dans les meilleures conditions.