Abstract FR:

L'objectif de ce travail était de déterminer l'influence de SiC sur la microstructure et sur la résistance au fluage des composites particulaires Si3N4 -SiC. Les matériaux étudiés frittés sans charge contenaient 0, 8, 5, 17 et 34% en poids de SiC et 15% en poids d'oxydes (Al203, + Y2O3). - Influence de SiC sur la microstructureUne caractérisation microstructurale a été effectuée par MEB, MET et EELS. Ces matériaux sont constitués de grains de Si3N4 et de SiC entourés d'une phase intergranulaire d'oxyde de nature vitreuse. L'ensemble des résultats obtenus montre qu'il y a dissolution-précipitation de SiC dans la phase liquide d'oxydes au cours du frittage. Cette phase a donc une composition différente dans Si3N4 et dans les cofrittés Si3N4 -SiC. Ce changement de composition se traduit par le ralentissement de la croissance des grains da Si3N4 observée au cours du frittage. - Influence de SiC sur l'évolution de la microstructure au cours des recuits post-frittage. Des traitements thermiques effectués à 1250 °C sur les différentes nuances provoquent la dévitrification de la phase intergranulaire : les deux phases formées sont le Y. 2S (Y2O3 -2Si02) et le YAG (3Y203 -5Al2O3). La formation de YAG est favorisée par la présence de SiC. A 1300°C, seul le YAG est détecté. - Influence de SiC sur le fluageLes recuits ont une influence bénéfique sur le fluage bien que la dévitrification ne soit pas complète. L'addition de SiC a un effet plus complexe : la résistance au fluage des composites est supérieure à celle de Si3N4 , mais elle décroit quand la teneur en SiC augmente. Dans tous les cas, le fluage est contrôlé par la phase vitreuse intergranulaire.