Abstract FR:

L'automatisation de l'élaboration des gammes d'usinage est aujourd'hui un enjeu majeur pour la réduction des délais et l'intégration des métiers du fabricant des la phase de conception. Ce travail présente la validation d'une méthodologie d'analyse de la pièce, définie par entités de réalisation, en vue de l'assistance a la création de la gamme pour toutes les opérations d'usinage par outils tournants sur pièce prismatique. La démarche présentée repose sur une décomposition du problème en deux sous-domaines partiellement indépendants. Le premier sous-domaine consiste à définir le mode opératoire des entités de réalisation. Nous montrons comment l'expression des connaissances métiers sous forme de taches et de règles et la décomposition du volume d'enlèvement de matière en volumes d'usinage élémentaires nous permet de générer automatiquement le mode opératoire d'une entité de réalisation. Le deuxième sous-domaine définit automatiquement le séquencement des opérations d'usinage en posages, base sur une stratégie de planification sous contraintes. Ces contraintes sont issues de l'analyse des spécifications géométriques et des relations topologiques définies entre les différentes entités et les possibilités cinématiques de la machine. La propagation de ces contraintes définit un ensemble d'entités caractéristiques qui définissent les éléments de mise en position isostatique de la pièce sur son montage. Les méthodes développées ont été implantées sous forme d'un système expert baptise oméga, outil multi-expertises en gamme automatisée