Abstract FR:

Le nitrure d'aluminium est une ceramique transparente, isolante, resistante a la corrosion electrochimique. Elle a ete elaboree par pulverisation cathodique reactive. L'etude, sur substrat inerte, de l'evolution des proprietes physico-chimiques et la structure du nitrure d'aluminium, en fonction de la pression partielle d'azote regnant dans l'enceinte, a permis de montrer que les films sous-stchiometriques contiennent en realite des phases aluminium. Celles-ci provoquent une deterioration rapide du depot. Ces films sont a exclure pour une utilisation en tant que revetements protecteurs contre la corrosion. Les conditions d'obtention des films stchiometriques et isolants electriques ont ainsi ete precisees : ils doivent etre realises sous une pression d'azote egale a 10 4torr. Par la suite de tels films de nitrure d'aluminium ont ete prepares sur differents substrats d'acier. Leur porosite a ete mesuree par methode electrochimique. Elle a ete evaluee systematiquement inferieure a 1/1000. La mesure des contraintes residuelles a montre que la meilleure adhesion des films, lorsque l'on chauffait le substrat, n'etait pas due a une relaxation de celles-ci, mais vraisemblablement a des rearrangements atomiques en surface, actives par la temperature. La derniere partie est consacree a l'amelioration des proprietes anticorrosion des depots de nitrure d'aluminium. Pour cela, trois sous-couches ont ete elaborees et etudiees : le nickel electrochimique, le nickel chimique, le titane produit par pulverisation cathodique. Par fractographie, les interfaces substrats-depots ont ete caracterisees. L'evolution, au cours du temps, des diagrammes d'impedance electrochimique des depots multicouches a mis en evidence les processus de degradation ainsi qu'un important effet de synergie dans l'accroissement de la resistance a la corrosion. Parmi les sous-couches de nickel, celle obtenue par voie chimique apporte la meilleure augmentation de protection contre la corrosion.