Abstract FR:

Dans le cadre de ce travail, nous avons fabriqué des composites céramiques renforcés par des plaquettes céramiques par des techniques classiques de dispersion et de mise en forme et par frittage sous pression. Ces techniques ont permis d'obtenir des matériaux denses avec une dispersion homogène des plaquettes et une microstructure des grains constituant la matrice comparable dans le cas du matériau monolithique et du composite. Un choix judicieux des couples matrice-plaquettes a permis d'étudier l'influence des contraintes générées lors de la descente en température du frittage suite à la différence de coefficient de dilatation entre la matrice et les plaquettes et de la nature de l'interface sur les propriétés mécaniques du composite. Pour chacun des systèmes étudiés, les mécanismes de renforcement à température ambiante se sont avérés multiples. La contribution de chacun de ces mécanismes au renforcement est fonction des contraintes résiduelles et de la nature de l'interface. Cependant dans tous les cas les plaquettes constituent le défaut critique. L'évolution des mécanismes de renforcement avec la température peut être déterminée par les contraintes présentes à haute température (cas du système ZrO2-SiC), mais également par la présence d'une phase liquide à haute température (cas des systèmes Si3N4-SiC et ZrO2-Al2O3). Nous avons également démontré dans le cas du système Si3N4-SiC que le composite présente une meilleure résistance à la propagation sous-critique à haute température par rapport au matériau monolithique et, dans le cas du système ZrO2-Al2O3, que le composite, comme le matériau monolithique, est superplastique