Abstract FR:

On s'intéresse dans ce travail, essentiellement expérimental, à l'influence de l'introduction de particules de sic dans une matrice d'alliage d'aluminium sur la création de la texture lors du filage suivi ou non d'une mise en solution. Après une déformation à température ambiante, la texture cristallographique est accentuée lorsque le taux de renfort est faible (<10%) par rapport au matériau monophase, par contre l'intensité de la vibre duplex <111>+<100> (classique du filage d'aluminium) diminue lorsque la concentration de particules est importante. Quand la déformation est réalisée à haute température, l'influence des carbures est très marquée, a 25% de concentration en sic, le matériaux est isotrope. Un tel comportement est assimilé à une germination stimulée autour des grosses particules (9 m) qui conduit à une texture isotrope lorsque le nombre de sic est élevé. Le recuit du cmm déformé à froid n'entraîne pas de création de nouvelles composantes. Nous avons montré que certains grains présentent une relation d'orientation entre eux. Ces mesures associées à des observations microscopiques révèlent que la taille de grain après le recuit est fonction de la distribution spatiale des particules et des précipités. Une déformation à haute température suivie d'une mise en solution crée une composante de texture proche de <320>. L'étude microscopique montre que le grossissement des grains qui ont cette orientation n'est pas empêché par les particules. Afin de mieux comprendre l'influence d'une phase dure incluse dans une matrice ductile sur le développement de la texture de filage (grande déformation), un modèle auto-cohérent en viscoplasticité basé sur une loi de comportement tangent est appliqué.