Abstract FR:

Un materiau dielectrique pour condensateurs ceramiques multicouches a fait l'objet d'un suivi aux differents stades de la fabrication du composant. Par ce moyen, l'homogeneite de la microstructure du dielectrique a pu etre controlee et amelioree, en jouant sur la methode de preparation des barbotines de depart (formulation et broyage). Pour atteindre cet objectif, nous avons mis a profit les techniques d'analyse d'images, qui ont joue un role irremplacable puisqu'elles ont permis de quantifier la microstructure et de mettre en evidence ses relations avec les grandeurs macroscopiques. Les analyses ont d'abord porte sur la poudre pour laquelle nous avons montre que l'utilisation d'un dispersant est a l'origine d'une reduction de la taille des grains et d'une plus grande homogeneite de leurs formes. Ensuite, l'amelioration de l'homogeneite du materiau cru coule a pu etre realisee grace a l'utilisation de taux adequats d'un liant et de deux plastifiants, vis-a-vis de conditions de broyage donnees. A ce niveau, l'utilisation parallele d'autres conditions de broyage a mis en evidence la synergie des parametres de la formulation et du broyage. De plus, l'amelioration de l'homogeneite a ete accompagnee d'une augmentation de la densite et de l'obtention d'une tenue mecanique correcte vis-a-vis des sollicitations diverses subies par le materiau lors de sa fabrication. Au niveau du materiau fritte, nous avons pu constater que les agglomerats presents dans la structure de depart engendraient un retard significatif lors de la densification. Enfin, en regard du composant lui-meme, mais aussi vis-a-vis des necessites dues au procede de fabrication, il apparait d'un compromis doit etre recherche en ce qui concerne la qualite de la structure dielectrique