Abstract FR:

La technique d'alliage mecanique (mechanical alloying) utilisee en metallurgie des poudres a ete appliquee a une poudre premelangee al-4cu-0,5mg-0,4si (201bp) ainsi qu'a une poudre prealliee au#4sg. Les parametres d'attrition particulierement etudies ont ete: (vitesse de l'axe du broyeur), r (rapport: masse des billes/masse de poudre), t#b (duree d'attrition). Dans une premiere partie, le comportement des poudres non attritees a ete suivi par observations micrographiques, microsonde, dilatometrie, rayons x, dsc et dosage des gaz relaches durant le chauffage. Ceci a permis de caracteriser la mise en solution des elements d'addition (cu-mg-si) au sein de l'aluminium, ainsi que la formation de phases liquides a partir de 540c. Un frittage conventionnel ne conduit qu'a une densification et une homogeneisation tres limitees. Dans une seconde partie, les poudres ont ete broyees sous immersion d'acetone, ce qui entraine une fragmentation d'autant plus importante que la duree d'attrition et la vitesse de rotation augmentent. L'aptitude au frittage conventionnel des poudres attritees est un peu amelioree, mais leur densification reste insuffisante. Des materiaux frittes-forges ou files ont ete elabores apres degazage pousse. Ces materiaux, correctement densifies, se comportent de facon analogue a celle de leurs homologues obtenus par metallurgie classique, mais leur ductilite est sensiblement moindre. Dans une troisieme partie, l'autre adjuvant de broyage a ete mis en uvre, ce qui a permis la reagglomeration des fragments transitoirement formes et une meilleure incorporation des elements d'alliage. La durete est rehaussee de facon tres significative. Sur le plan mecanique, les materiaux frittes-forges obtenus presentent des proprietes de resistance confortees, mais leur ductilite reste encore a ameliorer